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色母粒廠家是如何對(duì)比顏色的?
影響色母料品質(zhì)的因素包括配方組分、基體樹(shù)脂、色粉、助劑等，并且各因素之間存在交互作用。各因素對(duì)色度、色差、分散性、機(jī)械性能等均有不同影響。擴(kuò)散不均勻的主要原因有混料不均勻、溫度不適當(dāng)、色母和原料相溶性差、塑機(jī)塑化效果差、色母投放比例太小。
且粒徑較小，容易往下滑，就會(huì)出現(xiàn)顏色的不穩(wěn)定。解決方法；1，用色母和原料先抽粒，再生產(chǎn)。2，可在設(shè)備上改進(jìn)，加一個(gè)定量喂料機(jī)。3，如果對(duì)顏色控制要求不是非常高時(shí)，1，可以控制色母粒尺寸，盡力接近原料尺寸大小。2，同時(shí)，稀釋色母，提高添加比例。4，可否具體告之原料，令找解決之道。
色母粒則更為合適。值得注意的是，盡管色母粒價(jià)格相對(duì)較高，但在長(zhǎng)期使用中，其穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益，往往能夠抵消這部分成本。因此，在選擇色粉或色母粒時(shí)，企業(yè)需要綜合考慮自身的生產(chǎn)需求和成本效益。對(duì)于追求穩(wěn)定顏色表現(xiàn)和高生產(chǎn)效率的企業(yè)來(lái)說(shuō)，色母粒是一個(gè)更優(yōu)的選擇。
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